干式蒸發器與滿液式蒸發器原理與優缺點

發布時間： 2019-05-05　　點擊次數： 3502次

快速溫變濕熱試驗箱 技術規格：

型號	SES-225	SES-408	SES-800	SES-1000	SES-1500
內箱尺寸 (W x D x H cm)	50×60×75	60×80×85	80×100×100	100×100×100	100×100×150
外箱尺寸 ( W x D x H cm)	115×125×160	125×145×170	145×195×185	155×225×195	250×125×190
承載重量	20kg	30kg	30kg	50kg	75KG
溫度速率	等均溫/平均溫5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。
溫度范圍	-70℃～﹢180℃
溫度均勻度	≤2℃
溫度波動度	±0.5℃
溫度偏差	±2℃
溫變范圍	-40℃/-55℃～+125℃(高溫至少+85℃以上)
濕度范圍	20%～98%
濕度偏差	±3%(＞75%RH), ±5%(≤75%RH)
腳輪	4個（外形尺寸不含腳輪）腳輪增高50～120mm
觀察窗	450×450mm帶加熱裝置防止冷凝和結霜
測試孔	φ100mm位于箱體右側（人面朝大門）
照明燈	35W/12V
節能調節方式	冷端PID調節方式（即加熱不制冷，制冷不加熱），比平衡調溫方式節能40%
加熱方式	鎳鉻合金電熱絲（3重超溫保護）
制冷機	德國*品牌壓縮機
制冷劑	環保制冷劑R404a / R23（臭氧耗損指數均為0）
冷卻方式	水冷（水溫7℃～28℃，水壓0.1～0.3Mpa），以便確保降溫性能
控制器	7寸彩色觸摸屏控制器
運行方式	程式運行+定值運行
傳感器	PT100
通訊功能	RS485 標配USB
曲線記錄功能	觸摸屏自動記錄
電源	380V±10%/50HZ，三相四線+地線（3P+N+G)

*，制冷系統的四大部件分別是：壓縮機，蒸發器，冷凝器、節流裝置。這其中，作為制冷系統心臟的壓縮機，其種類和特點相較于其他三部件更要為人所熟知。此外，蒸發器則是其中另一個關鍵部件，關于蒸發器的種類和特點，你是否了解呢？
管殼式冷凝器工作過程

干式蒸發器的結構和工作過程

干式蒸發器制冷劑在換熱管內通過，冷水在換熱管外運行，這樣的換熱器換熱效率相對較低，其換熱系數僅為光管換熱系數的2倍左右，但是其優點是便于回油，控制較為簡便，而制冷劑的充注量大約是滿液式機組充注量的1/2～1/3左右。

滿液式蒸發器的結構和工作過程

滿液式蒸發器與干式蒸發器的運行方式恰好相反，冷水在換熱管內通過，制冷劑*將換熱管浸沒，吸熱后在換熱管外蒸發。滿液式蒸發器的傳熱管表面上有許多針形小孔，管內表面上還有螺旋形凸起強化冷水側的換熱。這種同時強化管外沸騰和管內傳熱的傳熱管，使其傳熱系數較光管提高了5倍左右。

滿液式與干式蒸發器結構對比

干式和滿液式蒸發器的優缺點

滿液式蒸發器在管內走水，制冷劑在管簇外面蒸發，所以傳熱面基本上都與液體制冷劑接觸。一般殼體內充注的制冷劑量約為筒體有效容積的55%~65%，制冷劑液體吸熱氣化后經筒體頂部的液體分離器，回入壓縮機。操作管理方便，傳熱系數較高。

缺點：
①制冷系統蒸發溫度低于0℃時，管內水易凍結，破壞蒸發管；
②制冷劑充灌量大；
③受制冷劑液柱高度影響，筒體底部的蒸發溫度偏高，會減小傳熱溫差；
④蒸發器筒體下部會積油，必須有可靠的回油措施，否則影響系統的安全運行。

干式蒸發器的制冷劑在管內流動，水在管簇外流動。制冷劑流動通常有幾個流程，由于制冷劑液體的逐漸氣化，通常越向上，其流程管數越多。為了增加水側換熱，在筒體傳熱管的外側設有若干個折流板，使水多次橫掠管簇流動。

優點：
①潤滑油隨制冷劑進入壓縮機，一般不存在積油問題
②充灌的制冷劑少，一般只有滿液式的1/3左右；
③t0在0℃附近時，水不會凍結。

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